1、煤泥烘干機(jī)運(yùn)行中保證其托輪軸線與烘干筒體中心線平行。

煤泥烘干機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察了解托輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，判斷托輪和輪帶、輪帶和擋輪的接觸情況及筒體所處位置（即上端帶處于兩擋輪間位置）。在煤泥烘干機(jī)安裝或定期檢查時(shí)，只要托輪表面光滑平整，可用直徑2mm左右的絲在輪帶和托輪間碾壓，若壓出來的鉛絲都是等寬度的矩形長條，說明托輪軸線平行于筒體中心線，根據(jù)衙擋左右托輪壓出鉛絲寬度大小可知各托輪受力大小、對(duì)受力過大的托輪應(yīng)平行地向遠(yuǎn)離筒體、中心線方向移動(dòng)，反之要向靠近筒體中心線平行移動(dòng).

2、煤泥烘干機(jī)的傳動(dòng)、支承、擋托輪裝置，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有噪聲、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。

3、根據(jù)輪帶與墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判斷間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無裂紋等。

4、煤泥烘干機(jī)操作人員每班工作完畢都需要檢查一次傳動(dòng)底座及支承部分的地腳螺栓及其它連接螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

5、煤泥烘干機(jī)工作中時(shí)刻注意其基礎(chǔ)有無振動(dòng)或下沉現(xiàn)象。

6、定期檢查煤泥烘干機(jī)設(shè)備密封裝置的磨損和接觸情況。

7、定期觀察筒體內(nèi)部的耐熱材料和揚(yáng)料板的磨損、松動(dòng)和掉落情況，并對(duì)出問題配件及時(shí)更換。

8、每班應(yīng)仔細(xì)檢查兩次減速器聲響，確保其無異常的雜音和噪聲。

9、煤泥烘干機(jī)維護(hù)人員和操作人員要緊密配合加強(qiáng)聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時(shí)溝通解決，防止出現(xiàn)事故影響正常生產(chǎn)運(yùn)行。

10、煤泥烘干機(jī)的潤滑，潤滑劑應(yīng)按規(guī)定使用，如果使用代用品，必須符合規(guī)定油質(zhì)性能的要求， 不允許將油和油脂混合使用，以免對(duì)煤泥烘干機(jī)配件造成損害。

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